¿Cómo puede ahorrar energía en ventilación una empresa industrial?
Una de las dificultades a las que se enfrenta una empresa industrial es el excesivo consumo de energía para la producción de su producto o servicio. Cuando se trata de cadenas de producción que funcionan 24 horas al día, los siete días de la semana, en que las máquinas nunca paran de trabajar, este consumo se multiplica exponencialmente.
El consumo de energía es una preocupación que hay que reducir, no solo por los costos, sino debido a la concienciación climática de la sociedad. El ahorro de energía es un must para las empresas que tienen conciencia ecológica y se preocupan por el entorno.
¿Cómo puede ayudar Airtècnics a una empresa a ahorrar en el consumo energético anual? Gracias a los EC FanGrid. Y lo demostraremos con un proyecto retrofit de nuestros socios Rosenberg, en colaboración con la empresa instalador Ulrich Müller, al sur de Alemania.
El reto se encontraba en modernizar un sistema de ventilación de grandes dimensiones que mueve 123.500 m3/h con 570 Pa. El sistema RTL existente era de los años 80 y nunca se detenía. El riesgo a un posible fallo debido a su antigüedad y los elevados costes energéticos que suponen un sistema operativo 25/7, propiciaron la sustitución del ventilador de transmisión por correa de gran tamaño, por una EC FANGR, compuesta por once ventiladores EC modelo GKHF 630-CIG.180.6NA IE Gen3.
¿Qué son los EC FanGrid?
Los EC Fan Grid son un conjunto de ventiladores que funcionan en paralelo en una pared. Son más fiables que un ventilador de grandes dimensiones, porque si un ventilador se detiene, el resto de los ventiladores puede ajustar su rendimiento para que el caudal del sistema de ventilación no se vea afectado.
Se trata de un sistema muy flexible, la cantidad y disposición de los ventiladores es tan variable como las necesidades de la instalación. En este caso concreto, los técnicos pudieron adaptar los ventiladores al contorno de un conducto que cruza la instalación.
Consumo anterior y posterior a la renovación:
Ahora, la respuesta a la pregunta inicial. El consumo de energía medido antes y después de la modernización:
Antes: 41,5 kW (operación 24/7) – 363.540 kWh/año
Después: 29,5 kW (operación 24/7) – 258.420 kWh/año
El ahorro anual es de 105.120 kW por año. Esto equivale a un ahorro de energía anual del 29 % aproximadamente y una reducción de emisiones de unas 35 toneladas de CO2.
El trabajo conjunto y la buena sinergia entre los técnicos de las dos empresas, ingenieros e instaladores, ha sido determinante para la consecución del éxito de la instalación en términos de ahorro energético y operatividad.
